3.Stworzenie przepływu

Geneza projektu
Po przeprowadzeniu mapowania strumienia wartości (VSM) jako rzecz do usprawnienia wskazano brak synchronizacji planów między Działem Mieszalni, a pięcioma Pakowniami. Efektem braku synchronizacji były dość częste (3% czasu operacyjnego) postoje linii z powodu braku półproduktu. Analiza procesu planowania wykazała niezależne sterowanie Mieszalni i każdej Pakowni.
Rozwiązanie
Po analizie procesu planowania opracowaliśmy zsynchronizowany proces, który zakładał eliminację osobnego planu Mieszalni i bieżącą analizę potrzeb Pakowni. W tym celu został wypracowany standard analizy oraz narzędzie w Excelu ładujące zlecenia per Pakownia oraz sprawdzające stany półproduktów i pokazujące najbliższe braki. Ręczna analiza porównawcza planów Pakowni i Mieszalni zajmowała 4 godziny (i w momencie jej opracowania była już mocno nieaktualna), ale dzięki zastosowaniu makr i eksportów z systemu ERP jej czas został skrócony do 25 minut. Ostatnim usprawnieniem było wdrożenie tzw. jobów z systemu ERP zrzucających co 8 godzin stany produktów do wybranego folderu z aktualną datą i godziną. Ostatecznie czas analizy skrócony został do około 12 minut.
Efekt
Po wdrożeniu narzędzie wyeliminowaliśmy przestoje i uprościliśmy pracę Planisty, ponieważ zamiast planu Mieszalni trzeba było tylko otwierać i zamykać zlecenia produkcyjne w systemie ERP.